Tecnologia de Processamento de Saco Tecido e Saco Tecido

As sacolas plásticas para embalagens são feitas de polipropileno (PP) como principal matéria-prima, que é extrudada, trefilada, re-tecida, tecida e transformada em sacolas de embalagem.
O PP é um plástico termofixo transparente e semicristalino com alta tenacidade, boas propriedades de isolamento, baixa absorção de água, alta temperatura ambiente, baixa densidade relativa e alta temperatura do vidro.É a principal matéria-prima para a confecção de sacos de embalagem.Os materiais de enchimento modificados geralmente incluem fibras de vidro, materiais de enchimento mineral, borracha termoplástica e semelhantes.
O escopo de aplicação dos sacos plásticos para embalagens é muito amplo.Nesta fase, as principais aplicações dos sacos de embalagem de plástico são a embalagem exterior de produtos agrícolas, a embalagem exterior de sacos de tecido de plástico, materiais de embalagem de alimentos, engenharia geológica, transporte de turismo de férias, combate a inundações e materiais de emergência, etc. Existem três principais tipos de sacos de embalagem: sacos de embalagem de plástico (sacos de embalagem sem filme), sacos de embalagem de plástico composto e vários sacos de tecido.O processo de produção de sacos de embalagem de plástico é: sacos de tecido tornam-se sacos de embalagem após embalagem e impressão, corte a laser e costura.
Dependendo da máquina e equipamento utilizado, pode ser cortado a laser e depois impresso, ou impresso e depois cortado a laser.A máquina de costura de corte a laser automática pode continuar o processo de impressão de embalagens, corte a laser, máquina de costura, etc., e também pode ser feita em bolsos de válvula, bolsos inferiores, etc. saco pode ser feito.O processo de produção das embalagens plásticas compostas é a aplicação de sacos tecidos, pedras compostas ou filmes para reconciliação ou revestimento compósito.Os rolos ou folhas e rolos obtidos podem ser cortados a laser, embalados e impressos e costurados cirurgicamente para fazer sacos de fundo de costura geral.Eles também podem abrir furos, crimpagem de bordas, corte a laser, impressão de embalagens, costura cirúrgica e sacos de tecido plástico.A folha obtida pode ser colada com costura, impressão de embalagens, corte a laser, colagem de tampas e saco de cola.Também pode ser soldado, colocado, cravado, transformado em galpões de madeira e geotêxteis não tecidos.Os teares planos podem ser de produção e fabricação repetitiva ou não repetitiva, geotêxteis não tecidos, etc. O pano de tambor também pode ser produzido repetidamente ou não.
Os indicadores de desempenho do processo de produção da máquina de trefilação de arame plástico são divididos principalmente em quatro categorias:
1. Valor do índice de desempenho físico.Existem principalmente erros unitários, como força de ruptura, força de ruptura relativa, resistência à tração, velocidade angular e densidade;
2. Valores de índice de materiais orgânicos quimicamente modificados.Inclui principalmente mistura de materiais modificados, preparação de mistura, proporção de adição de modificadores e proporção de fertilizante composto granular regenerado de resíduos;
3. Valor do índice de especificação de tolerância dimensional.Inclui principalmente a espessura da máquina de trefilação de plástico e a largura do fio plano.
4. Valor do índice reológico das propriedades físicas.Existem principalmente relação de divisão de fio, relação de inflação, relação de calado e relação de encolhimento;
Tecnologia de processamento de saco forrado O material de polietileno de alta pressão é aquecido por uma extrusora, derretido e extrudado suavemente;
Pressione o plástico em forma de barril em um filme plástico em forma de barril;entrar para reduzir a poeira soprada e causar bolhas no tubo;
A tala de alisamento de cabelo em forma de espinha de peixe é resfriada e moldada pelo anel de ar de resfriamento, e a tração é trazida para a conversão;
O rolete do sistema de acionamento é puxado para o rolete de enrolamento através do rolete da correia de tração;
Por fim, é realizado o corte a laser, o saco de forro é produzido pelo processo de hot-melt e, finalmente, a fruta é ensacada.
O polipropileno puro não pode atender às necessidades das trefiladoras de plástico, mas também precisa adicionar uma certa porcentagem de polietileno, bicarbonato de cálcio e masterbatch de cores.Adicionar uma pequena quantidade de polietileno durante todo o processo de extrusão pode reduzir a viscosidade e a taxa de fusão do fluxo de material, melhorar a fluidez, melhorar a ductilidade e flexibilidade da trefiladora de plástico e sacos de embalagem de plástico, manter uma certa resistência à tração e melhorar o dano de temperatura ultra-baixa de polipropileno.
Aditivos de polipropileno aprimorados podem reduzir a temperatura e a pressão de trabalho em ambientes de produção e processamento.Melhore o fluxo de dados e a adesão, melhore a resistência à tração.A adição de bicarbonato de cálcio pode alterar as deficiências de transparência e opacidade completas.Ao reduzir o estiramento, todo o processo é prejudicial à indução eletrostática, pois é prejudicial ao atrito, melhorando a adesão da tinta de impressão para embalagens e impressão de logotipos de marcas, reduzindo os custos de coleta natural e controle de produtos acabados durante o armazenamento.